NX I-deas使用教程
I-DEAS虽然功能强大，但毕竟是外国产品，在制图标准上与我国现行的标准有明显的不同：在三维实体转化为二维视图时，其视图排放与我国标准正好相反，特别是在Drafting模块上进行施工图设计时，一些标注功能不能使用。设计人员在遇到这种情况时，只能按照国标要求再次绘制，不仅效率低，而且容易出错。因此，工作人员可结合I-DEAS提供的程序环境，进行二次开发，以满足实际需要。例如，I-DEAS不能直接注出基准符号，可以通过I-DEAS的内部语言编写程序，并以.prt的格式保存，在Drafting模块的环境下直接运行即可实现。具体程序如下：
#delete all
#inquire view number(vn)
#read view(vn,,,,,,,,,Sc,,,,)
#get digtize(x,y,sts)
#if sts ne 0 then goto theend
#set system variable(“cweigh”,10)
#x1=x-3/Sc
#y1=y
#x2=x+3/Sc
#y2=y ;10
#nn:
#get name (tt,stL)
#if (stL eq 0) then goto nn
#get digtize(x#,y#,st#)
#if (st# ne 0) then goto theend
#R=3.5/Sc
#x3=x#
#y3=y#
#repeat
#set system variable(“cweight”,9)
#create arc(x3,y3,R,0,360,C1) ;20
#x4=x
#y4=y3+R
#set system variable(“cweight”,0)
#set system variable(“justify”,5)
#create text(x3,y3,tt,t1)
#get digtize(xm,ym,stm)
#if stm ne 0 then goto theend
#remove entity(C1,sC)
#remove entity(L1,sL)
#remove entity(t1,st)
#y3=ym
#until (stm ne 0)
#theend: ;30
E:end
该程序可使基准符号的大小不受图纸比例的影响，始终绘出直径为0.7mm的圆和写出5号字体的字母，标注位置可以任意调整，直至满意后确定，基准代号通过键盘输入。如果需要改变圆和字体的大小，对程序稍作修改就不难达到目的。在具体的应用中，可依照上述方法实现螺纹、粗糙度、倒角、键槽、图框以及图号等的自动生成。
软件硬盘管理
在使用I-DEAS的过程中硬盘的管理十分重要，特别是在长时间使用的过程中，硬盘空间不足，将成为最令人头疼的问题，如果处理不好，就可能造成系统崩溃，并且在三维向二维传输以及有限元分析过程中速度很慢。虽然可以通过增加内存和购置大硬盘来解决这个问题，但是在不改变现有硬件条件下，可以通过以下一些措施来解决:1、i-deas采用二进制（.dwg）文件存储 对于由Drafting生成的二维图纸可以采用二进制（.dwg）文件存储。经过比较可以发现，二进制文件所占字节只相当于ASCII（.asc）文件的40%左右，对于绘图工作量大的单位，效果是十分明显的
2、尽可能减少库（Library）操作 I-DEAS的库操作对于网络上的实体传输、组内人员分工合作可起到相当大的作用。但由于库内零件、装配、图纸所占的空间都比较大，即使比较简单的零件也要占几兆甚至几十兆的空间，一张图纸空间大约也要几百K字节，而且执行Check out命令后，库中仍然保留文件，造成双重占用。为此，在做完库操作后，对于长期不用的，要用I-DEAS管理程序进行删除
3、合理处理长期不使用的图纸文件和模型文件 对于长期不再使用的图形文件和模型文件可以用操作系统与I-DEAS管理相结合的办法使其退出I-DEAS管理。这是由于每生成一个工程项目和一个子项目，在…./ideas/team/project/目录下就生成一个.pmd和.smd文件。其中工程项目管理文件要占500K以上，随子项目的增加其字节也相应增大。对于一些批量较小的图形文件，可利用drafting-m命令进入，这样做只在工作目录下生成一个文件，不生成管理文件
功能
1、Digital Simulation（数字化仿真）I-deas CAE工具通过在产品开发早期阶段仿真全部产品性能来引导设计，提高产品质量，验证并优化细节设计，最大程度地减少重复制作物理样机的次数，同时降低后续加工的反复次数，识别造成现有产品质量问题的原因，制定交易计划，在产品价格和性能之间取得最佳平衡。
2、I-deas机构设计（I-deas Mechanism Design）
I-deas机构设计可集成地分析带有复杂运动副的机构运动。利用I-deas装配产生的装配体、运动约束副和接触区域，根据初始运动条件，解算出运动结果。使用了内嵌的ADAMS动态解算器，它帮助您从最初的概念设计阶段就了解机构的运动情况，包括机构的位置、速度和加速度。让您作出更多的选择，从而得到更好的，更精确的设计结果。
3、仿真模型构造（Simulation Modeling Set）
集成环境中的有限元模型构造和结果可视化工具。直接利用I-deas零件主模型或装配，或其它CAD系统输入的模型，快速地建立数字化产品仿真模型。仿真模型和设计模型具有相关性。
4、仿真解算（Simulation Solution Set）
有限元解算器，包括结构的线性静态分析和结构模态分析、热传递分析和流动分析以及结构优化分析。可以采用批处理的方式进行解算。提供多种收敛准则定义和解算选项控制，如模型解算占用的空间和时间预估，结构刚度矩阵文件控制。用户通过解算过程图形监控解算过程，允许终止解算。
5、非线性求解器
支持几何非线性、材料非线性、弹塑性及综合非线性分析，利用Newton-Raphson方法求解非线性方程组。
6、变量化分析（Variationl Analysis）
变量化分析仿真在设计初期介入设计过程，利用单一模型进行广泛的设计研究，通过一次网格划分和解算，生成手册式结果，得到多种可对比的方案。
7、响应分析（Response Analysis）
响应分析用来研究结构在静态、瞬态、谐波和随机等激励下的受迫响应，模态可以来自结构分析或测试。
8、复合铺合分析（Laminnate Composites）
以复合铺层材料结构进行高效的设计和评估
9、注塑冷却顾问（Part Advisor）
注塑过程顾问系统。简单实用，直接对STL格式进行计算，只用定义零件的材料和模具特性以及浇注口，就可以模拟浇注模具过程中塑料流动。可优化零件与模具的设计，以达到质量、成本和时间的最优平衡
10、机械仿真（Mechanism Sim）
分析机构在外力作用下的运动和受力。包含机构运动（Mechanism Design）的全部功能.
11、产品寿命预测（Durability）
预测静态载荷下产品的材料强度和疲劳安全的工具。
12、高级产品寿命预测（Advanced Durability）
预测静态或瞬态载荷下产品的产品寿命和疲劳破坏，包含产品寿命预测的全部功能。
13、电子系统冷却仿真（Electronic System Cooling）
电子系统的三维热/流动分析。I-deas集成环境中的电子系统可靠性分析工具，仿真可直接在CAD模型上分析单元件、多芯片组、散热片、PCB、功率模组或完整系统的热/流动行为，含PCB Modeler和ECAD接口。用于优化元器件的位置，预测风扇运作，评估风扇和通风口的位置与尺寸，优化散热片的形状和尺寸等。
14、传热仿真（TMG）
通用的复杂热问题的快速解决方案。与I-deas及Femap完全集成，可直接使用有限元模型。
I-DEAS作为CAD软件，界面不太友好，使用不方便，作为CAE软件，求解功能不强大，并未成为CAE行业有竞争力的软件。
特点
1、i-deas高度集成化的CAD/CAE/CAM软件系统。它帮助工程师以极高的效率，在单一数字模型中完成从产品设计、仿真分析、 测试直至数控加工的产品研发全过程。I-DEAS是全世界制造业用户广泛应用的大型CAD/CAE/CAM软件2、i-deas在CAD/CAE一体化技术方面一直雄居世界榜首，软件内含诸如结构分析、热力分析、优化设计、耐久性分析等真正提高产品性能的高级分析功能
3、i-deas提供一套基于因特网的协同产品开发解决方案，包含全部的数字化产品开发流程。I-deas是可升级的、集成的、协同电子机械设计自动化（E-MDA）解决方案。I-deas使用数字化主模型技术，这种卓越能力将帮助您在设计早期阶段就能从"可制造性"的角度更加全面地理解产品。纵向及横向的产品信息都包含在数字化主模型中，这样，在产品开发流程中的每一个部门都将容易地进行有关全部产品信息的交流，这些部门包括：制造与生产，市场，管理及供应商等
找不到零件
如果零件确实存在，但是看不见，用Info-行而回复原来状态 如果真的是系统死机(通常会显Workbench指令确认可以用右键选All项，看不示出诊断视窗) 或是让你等待超过合理的时间或见的零件上就会出现白色选框，再选History Ac-是硬盘一直转个不停，解决的方法是按Ctrl-Alt- cess可找出零件的历史树，即可由历史树中去找出Del，再用任务管理器来结束I DEAS工作，然后问题并解决要认识历史树中出现黄色或红色的节再次启动I DEAS不过，如果没存盘就会丢失点黄色或红色的节点都表示有问题黄色的节点表示警告，红色的节点表示错误绘图问题解决方法
在绘图时，如果动态导引(Dynamic Navigator)历史树中出现黄色的节点，表示该特征被警告似乎失效或是你无法添加尺寸或约束条件时，可大部份情形下I DEAS可以完成这个步骤，只是先执行Redisplay(重新显示)命令，如果这样还不能有些约束或是建构条件可能不符合原始定义，一般解决问题就要采取以下措施:产生黄色节点的原因有:
确定你的绘图平面的边线和工作平面是执行了不合理的实体操作,例如用一个样的颜色预设值是蓝色,如果不是则现在的绘与零件没有接触的特征来切除零件,通常这种情形图平面不是你要的平面(即不是在草图平面上) 同样出现在挤出时选错了方式,要用Protrude 却选成的如果你是在工作平面上绘图,它应该是可见的依预设方式Cutout,或是错误的切除方向2用不存在的几何来定义特征
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