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    Vero Edgecam 2023(自动化数控编程软件)

    v2023.1.0.974

    • 软件大小:6G
    • 软件版本:v2023.1.0.974
    • 软件类型:国产软件
    • 软件分类:电脑软件
    • 软件语言:简体中文
    • 更新时间:2026-01-27
    • 安全检测:无插件360通过腾讯通过金山通过瑞星通过小红伞通过

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    Vero Edgecam 2023这软件真的挺牛的,它在数控编程这块儿绝对是专业的。我觉得它最厉害的地方就是把实体和刀具路径关联得特别好,不管你是做二维还是三维建模,从二轴到五轴的设备它都支持。作为CAM系统里的佼佼者,它的易用性没得说,生成的刀具路径精度也高,铣削、车削这些加工基本靠它一个系统就够了。而且它是在Windows环境下开发的,界面和操作习惯都很符合咱们平时用软件的感觉,新手上手特别快。它还支持多种语言,有本地化包,这对不同地区的用户来说很方便。软件内置的后处理功能也省去了很多麻烦,不用再自己去搞那些复杂的后处理过程了。针对模具行业,它提供了好多加工方式,像产品加工、模具制造、车削、复合加工和高速加工这些,都有专门的优化处理。 从功能上看,这软件真的在不断进步。比如粗加工循环里增加了底切库存检测,能避免“新鲜空气”切割,缩短加工时间,据说能减少50%的周期时间,这效率提升太明显了。转弯周期里的自动碰撞检查也省事儿,以前得手动调整避免冲突,现在自动检测,省时又安全。还有不必要的再生减少,编辑命令时不会自动重新生成剩余指令,这在改设计的时候能省不少时间。仿形周期里的“弹簧通过”和“弧进给量调整”命令也很实用,能提高加工精度,特别是对弹性材料。支持JT Open文件格式,能处理轻量级3D模型,基准标识也更清晰。深孔钻削循环支持“钻孔”策略,能控制钻井条件,输出准确代码。 特色功能方面,粗加工循环更好了,支持新型3D模型格式,代码和循环时间计算更准,还能全面编辑手动创建的铣削功能。新的“调整弧进给率”命令改进了,能根据需要加额外剪切提高准确性。它能显示全新的加工环境,支持完整的机床加工方式和切割命令控制,还能做钻孔设计,支持双主轴分析零件和几何图形。最贴心的是,它不会自动重新生成剩余指令,避免了不必要的麻烦。 软件优势也很突出。针对模具行业,它提供了多种加工方式,满足不同需求。产品加工方面,有2D模型孔过滤器,方便选加工对象,全自动孔加工功能能自动分组相同类型的孔。轮廓加工能处理复杂外形,平面区域有快速解决方案,3D外轮廓加工满足各种零件外形需要。型腔加工多种多样,基于特征的实体加工让编程自动化,刀具路径复制提高速度和效率,适合批量生产,还能模拟仿真和校验。组合夹具应用能自动合并多道工序,优化刀具路径。 模具制造方面,数据兼容性改变了传统编程手段,刀路设计功能独特,适合各种模具行业。插铣功能能任意指定毛坯形状,自动调整进给速度,保证刀具安全,延长寿命。平行行切能调整排刀角度,对陡峭区域自动换向补加工。残料加工能满足各种需求,根据先前刀具形状自动判别加工范围,提供多种粗精加工手段。清根铣能根据刀具和模型判别区域,生成连续刀具路径,适合各种清根需要。 车削加工能自动查找异形零件中的车削轮廓,支持标准和非标准刀具,车削编程高效快捷。精加工时能自动改变加工方向,减少刀具震动和损耗,提高表面质量。支持多个刀具供应商的刀具,有刀尖半径自动补偿功能,支持复杂异型轮廓车削编程。 复合加工方面,车铣复合编程功能强大,是行业标准,支持各种车铣中心和控制系统。车铣操作一次完成,提供专业加工方法,帮助发挥设备功能和加工效率。全面支持轴向和径向辅助动力头的车削中心,支持带B轴摆角的车铣中心,能完成斜面铣切加工。满足双主轴、双刀塔、B轴摆角功能等综合加工中心的编程需要,支持双刀塔同步车削功能,粗加工效率成倍提高。 多轴加工支持所有结构类型的4/5坐标联动数控设备和控制系统,提供多种加工策略和刀轴控制方式,满足各种需求。后处理定制向导简单,能轻松完成五轴后处理配置。不仅适合4/5轴联动铣切设备,还支持车铣复合多轴联动加工,全面支持从四轴联动到B轴定位或BC轴联动等多种方式。 高速加工满足特殊工艺需求,提供完美编程解决方案。支持样条插补输出、变向减速、圆角过渡Vero Edgecam 2023是一款非常专业的数控编程软件,同时也是由Vero公司带来的最新一代数控编程软件,它能充分发挥实体与刀具路径之间的关联,在三维修改中,Surfcam拥有二维以及三维建模功能,支持二轴至五轴的数控设备。而作为用于数控零件编程的市场领先的计算机辅助制造(CAM)系统。凭借无与伦比的易用性和精密的刀具路径生成功能,它是铣削,车削和铣削加工所需的唯一CAM系统。而且Edgecam完全是在Windows环境下研制开发,也因此保留了Windows应用程序的全部特点和风格的优势,所以使用时无论从界面布局还是操作习惯上,都是非常容易为新手所接受应用的,多种语言功能的技术,为不同地区的用户从而可以提供了本地化语言包,而且此软件内置了有后处理的功能,从而让更多的用户避免了后处理的繁杂的过程。针对模具行业的特殊要求,Edgecam提供了多种不同的加工方式来应对不同情况下的加工要求,其中包括了针对产品加工、模具制造、车削加工、复合加工和高速加工等不同方式的加工程序优化处理。

    软件功能

    1、粗加工循环 - 底切库存检测
    Edgecam 2018 R2引入了“检测退刀槽库存”,通过分析以前未检测到的库存区域,增强了已经非常强大的库存检测指令。此选项有助于避免“新鲜空气”切割,从而缩短加工时间。在某些情况下,周期时间可以减少多达50%。
    2、转弯周期 - 碰撞检查
    自动碰撞检测已被添加到粗车循环。在此增强功能之前,用户将手动应用配置文件扩展名以避免冲突。由于用户不再需要介入,所以在初始创建CAM指令时会节省时间。而且,策略管理者作者现在可以使用这个新功能来产生更安全的刀具路径。
    3、不必要的再生减少
    主要的改进是去除不必要的CAM再生。具体而言,当用户编辑现有命令时,Edgecam将不会自动重新生成剩余的指令。当编辑工具命令时,如果改变不影响相应的周期,用户将注意到零再生为零。冷却液,高速状态
    4、仿形周期 - 弹簧通过和弧进给量调整
    性能分析周期提供了新的“Spring Cuts”命令,用户可以根据需要添加额外的剪切以提高准确性。这对弹性问题的材料特别有用。循环时间计算已通过新的“调整弧进给率”命令得到改进。该功能将导致正确的代码和更准确的循环时间计算。
    5、JT打开文件 - 增强的基准
    Edgecam 2018 R2通过引入对JT Open文件的支持,对日益流行的新型轻量级3D模型格式做出反应。基准标识通过不同的显示标记变得更容易。用户现在可以全面编辑手动创建的铣削功能。以前当需要额外的边缘时,必须重新创建该特征。
    6、深孔钻削循环
    Edgecam 2018 R2支持“深孔钻削”(也称为“钻孔”)。启动后,新的“深孔”策略将授权用户控制进入,退出和中间钻井条件。这种技术在使用专门的“钻孔”工具的情况下特别重要,并且该工艺需要准确和精确的代码输出。

    Vero Edgecam 2023特色

    1、提供了更好的粗加工循环功能
    2、支持新的新型轻量级3D模型格式
    3、支持新的正确代码和更准确的循环时间计算
    4、可以全面编辑手动创建的铣削功能
    5、新的“调整弧进给率”命令得到改进
    6、可以根据需要添加额外的剪切以提高准确性
    7、可以显示一个全新的加工环境
    8、支持完整的机床加工方式以及切割的命令控制
    9、支持对零件进行钻孔设计
    10、支持双主轴分析你的零件以及几何图形
    11、Edgecam将不会自动重新生成剩余的指令

    软件优势

    1、针对模具行业的特殊要求,Edgecam提供了多种不同的加工方式来应对不同情况下的加工要求,其中包括了针对产品加工、模具制造、车削加工、复合加工和高速加工等不同方式的加工程序优化处理。
    2、产品加工
    Edgecam提供了多种针对产品的加工方式以满足用户的各种需求,它具有如下特点:
    (1)提供2D模型孔过滤器,方便选取加工对象,针对实体模型提供了全自动的孔加工功能,相同类型的孔自动分组。
    (2)轮廓加工可以满足各种复杂外形轮廓的加工需求,同时针对平面区域的加工提供了多种快速解决方案,3D外轮廓的加工可以满足各种零件外形加工的需要。
    (3)满足多种型腔加工需要,基于特征的实体加工更可以将编程变得自动化,刀具路径的复制功能提高了编程速度和加工效率,更适合批量生产,完整的加工过程可以进行模拟仿真和校验。
    (4)通过组合夹具的应用可以将零件的多个工序自动合并,自动优化刀具路径。
    3、3模具制造
    (1)完美的数据兼容性能改变了模具制造的传统编程手段,独具特色的刀路设计功能适合于各种模具加工行业。
    (2)高效的插铣功能可以任意指定毛坯形状,自动调整插铣各阶段的进给速度,保证刀具安全并延长刀具使用寿命。
    (3)平行行切功能可以任意调整排刀角度,对陡峭区域自动实现换向补加工。
    (4)残料加工满足模具加工过程中的各种加工需要,可根据先前的刀具形状自动判别加工范围,提供多种适合于粗、精加工的残料加工手段。
    (5)清根铣可以根据刀具和模型判别加工区域,生成连续刀具路径,适合模具加工过程中的各种清根需要。
    4、车削加工
    Edgecam具有
    自动查找异形零件中的车削轮廓
    自动查找异形零件中的车削轮廓
    自动查找车削轮廓的功能。
    专业的车削加工工艺手段,对于各种标准和非标准刀具的支持使得车削编程变得更加高效快捷。
    精加工中可根据零件形状自动改变加工方向,减少刀具震动和损耗,从而提高加工表面质量。
    可自动查找异型零件的车削轮廓。
    支持多个刀具供应商提供的标准刀具和非标准刀具,并提供刀尖半径自动补偿功能,支持各种复杂异型轮廓的车削编程。 5、复合加工
    Edgecam强大的车铣复合编程功能已经成为行业的标准,可以支持各种类型的车铣中心和控制系统。不仅车铣操作一次完成,而且提供有针对性的专业加工方法,帮助用户把设备功能和加工效率发挥得淋漓尽致。
    全面支持轴向和径向辅助动力头的车削中心。
    支持带B轴摆角的车铣中心,可以完成斜面上的各种铣切加工工作。
    全面满足双主轴、双刀塔、B轴摆角功能等综合加工中心的编程需要。
    支持双刀塔同步车削功能,将您的粗加工效率成倍提高。
    6、多轴加工
    支持所有结构类型的4/5坐标联动数控设备和控制系统,并提供多种加工策略和刀轴控制方式,满足各种加工需求。简易的后处理定制向导可轻易地完成五轴后处理配置。
    不仅适合4/5轴联动的铣切设备,而且支持车铣复合的多轴联动加工。
    全面支持从四轴联动加工到B轴定位加工或BC轴联动加工的多种联动加工方式。
    7、高速加工
    满足高速加工的特殊工艺需求,可提供高速加工的完美编程解决方案。支持样条插补输出功能、变向减速、圆角过渡等功能,对于尖角提供多种处理方式。
    8、实体加工的标准
    Edgecam可以直接读取各种三维实体模型,实现了数据的无缝集成。Edgecam与各大CAD软件开发商结成了战略合作伙伴,共同开发的数据接口从根本上保证了数据的完整性。
    (1)基于对各种实体模型的完美兼容性能,通过特征加工不仅可以实现快速编程,而且可以与实体模型实现动态关联。在基于特征的实体加工基础上,还可以实现更多的编程智能化。
    (2)从实体模型中自动查找包括孔、外形、型腔等特征。通过应用自定义的加工策略可自动完成加工内容。
    9、三维实体造型工具
    Edgecam Part Modeler实体造型工具--实体加工的本质是以实体模型本身作为计算依据生成刀具路径,而不是依靠从实体模型中提取的点、线、面为依据生成刀具路径。
    (1)提供的2D和3D草图设计、实体造型工具、参数化设计、尺寸驱动、Excel表格数据驱动、自动尺寸标注等功能,不仅可以轻松地建立铣加工、车加工、车铣复合加工所需要的零件造型,而且提供的曲面造型功能和分模功能充分满足模具加工的需要。
    (2)模型装配功能适合各种工装夹具的设计,装配模型可以直接加载到Edgecam环境下进行编程和仿真。
    (3)不仅具有IGES、STL、DWG\X-T格式输出功能,而且还可以直接读取SolidWorks、Solid Edge、Step格式的实体模型,并允许进行修改和补充设计。

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